Vantaggi
Il sistema è stato studiato e progettato partendo dalle conoscenze acquisite e maturate negli anni riguardo la gestione degli impianti di depurazione. L’obiettivo prefissato era di rendere sicuro, semplice ed economico la preparazione della miscela di polielettrolita necessaria alla disidratazione del fango prodotto, soprattutto mediante estrattori centrifughi.

I vantaggi ottenuti con il Feeder Poly sono i seguenti:
– Sicurezza: Il personale non maneggia alcun contenitore e collega esclusivamente la tubazione di aspirazione al bocchettone del recipiente. Ciò permette di evitare qualunque contatto con le polveri. Inoltre, come noto a chi utilizza i polipreparatori classici, si evitano zone scivolose ad alto rischio di cadute in prossimità della macchina.

– Semplicità: Il personale conduttore deve solo regolare la portata della pompa mohno e della valvola di regolazione dell’acqua al fine di avere la giusta concentrazione. I tempi di intervento sono ridotti al minimo e gli effetti sulla regolazione immediati.

– Economia: Pur confermando la migliore prestazione di una soluzione “maturata”, si evidenzia come prove di campo dimostrino che questa maggiore performance non superi il 10%. Tale percentuale è assolutamente irrisoria se confrontata al quantitativo di soluzione preparata nei polipreparatori classici che generalmente viene sprecato e gettato in rete per mancato utilizzo. Ciò chiaramente determina, oltre ad un aumento di costi aggiuntivi, spesso non calcolati, anche conseguenze sgradite al processo depurativo causato dalla stream di polielettrolita. Anche se minimale, c’è da considerare inoltre nell’economicità complessiva del processo, il ridotto utilizzo di fonti esterne di energia per la miscelazione.

– Ingombri: Il Feeder Poly, rispetto ai polipreparatori classici riduce notevolmente gli spazi dedicati e permette facili spostamenti come si evince dalle fotografie sopra riportate.

La macchina è essenzialmente composta da:

– Elettropompa di dosaggio polielettrolita in emulsione: l’emulsione viene stoccata in opportuno serbatoio e rilanciata dalla macchina nei dissolutori statici; è prevista l’uscita del polielettrolita da una seconda linea al fine di misurare, mediante becher, l’effettiva portata della macchina;

– Elettrovalvola (quando prevista): normalmente chiusa, azionata per l’immissione di acqua chiara, da miscelare con il polielelettrolita.

– Flussimetro: variabile a seconda delle portate da trattare;

– Miscelatori statici: realizzato in acciaio inox AISI 304 al cui interno sono posizionate le lamelle per la corretta miscelazione del fluido.

Dimensioni e materiali:

Uso della macchina

Non è consentito utilizzare la macchina qualora:
– non sia correttamente fissata a terra;
– non siano state correttamente collegate le tubazioni;
– non sia stata correttamente allacciata all’impianto idraulico;
– non sia stata correttamente allacciata alla corrente elettrica;
– presenti evidenti anomalie come specificato più avanti.

Non è ammesso intervenire sulla macchina prima che questa sia stata scollegata dalla linea di alimentazione elettrica e, inoltre, non è possibile lavare la macchina dirigendo il getto di acqua sulle parti elettriche.
La macchina va utilizzata da operatori opportunamente addestrati ai quali è stato consegnato il Manuale d’Istruzioni.